Kieli

+86-18068566610

Teollisuuden uutisia

Kotiin / Uutiset / Teollisuuden uutisia / 1/4-pään jyrsintäterän opas: Kuinka valita, asettaa nopeudet, välttää tärinää

1/4-pään jyrsintäterän opas: Kuinka valita, asettaa nopeudet, välttää tärinää

2026-01-03

Mikä 1/4-pään jyrsintä on (ja miksi se on myymälän standardi)

A 1/4 päätyjyrsintä viittaa päätyjyrsintään, jossa on a 0,250 tuumaa (6,35 mm) leikkaushalkaisija . Se on yksi yleisimmistä koosta, koska se tasapainottaa jäykkyyttä ja ulottuvuutta samalla kun se sopii pieniin työkalunpitimiin ja kompakteihin karoihin.

Käytännössä CNC-jyrsinnässä 1/4" kokoa käytetään usein uraan, taskuihin, muotoiluun ja viimeistelyyn osissa, kuten kiinnittimissä, muottikomponenteissa, kannakkeissa ja yleisissä mekaanisissa komponenteissa. Oikein valittuna se voi poistaa materiaalia tehokkaasti ilman taipumariskiä, jota näet pienemmillä halkaisijoilla.

Koska 1/4" kokoa käytetään niin laajalti, se on myös hyvä asia standardoida työkalukirjasto: voit pitää muutaman geometrian käsillä (2-huilu, 4-huilu, vaihteleva sävelkorkeus) ja kattaa useimmat päivittäiset materiaalit ja toiminnot.

Tärkeimmät tiedot, jotka on tarkistettava ennen 1/4-pään jyrsintäterän ostamista

Halkaisija, lopputulos ja mitä "tarkkuus" todella tarkoittaa

1/4":n päätyjyrsimessä pienet virheet näkyvät nopeasti tärinänä, huonona viimeistelynä ja ennenaikaisena kulumisena. Tuotannossa tärkeintä on järjestelmä kokonaisuutena: työkalun hiontatarkkuus, pidikkeen laatu, karan kunto ja leikkausreunan mitattu loppuminen.

Käytännön tavoitteena monet kaupat yrittävät pitää työkalujen loppumisen kärjessä ≤ 0,0005 tuumaa (0,013 mm) viimeistelyyn ja ≤ 0,0010 tuumaa (0,025 mm) rouhintaan. Jos tavoittelet kokoa ja viimeistelyä, tarkista loppuminen työkalun ulkohalkaisijan osoittimella pitimen kiristämisen jälkeen.

Huilun pituuden, ulottuvuuden ja työntösäädin

Valitse 1/4-pääjyrsimelle lyhin uran pituus, joka tyhjentää ominaisuuden syvyyden. Ylimääräinen ulkonema vähentää jäykkyyttä ja lisää tärinää. Jos työsi vaatii syviä taskuja, harkitse vakautta varten suunniteltua geometriaa sen sijaan, että valitset vain pidemmän työkalun.

Kulman geometria: neliö vs kulman säde

Neliömäiset kulmat sopivat erinomaisesti teräviin sisäkulmiin, mutta ne ovat alttiimpia halkeilemaan sisään-/uloskäynnissä. Pieni kulman säde (esim. 0,2–0,5 mm) pidentää usein terästen työkalun käyttöikää vähentämällä reunajännitystä, varsinkin jos rampausta tai ääriviivaa tehdään usein.

Yhdistä työkaluperhe työhösi

Jos osat kattavat useita materiaaleja, voi olla edullisempaa säilyttää "yleisen käyttötarkoituksen" perusgeometria sekä muutama sovelluskohtainen työkalu. Meidän kovametallipääjyrsimet luettelo on järjestetty materiaalikeskeisten sarjojen mukaan (esim. titaani, ruostumaton teräs, alumiini), joten voit valita geometrian ja pintakäsittelyn leikkausmekaniikan mukaan.

2-huilu vs 4-huilu (ja kun muuttuva sävelkorkeus auttaa)

Huilujen määrä määrittää lastutilan ja vaikuttaa työkalun lujuuteen. 1/4-pääjyrsimen "paras" vaihtoehto riippuu siitä, onko lastunpoisto vai reunan lujuus rajoittava tekijä.

Pikavalintaopas 1/4-pääjyrsimen terälle huilumäärän ja tyypillisen käyttötapauksen mukaan.
Työkalun tyyppi Ensisijainen etu Parhaiten istuvat materiaalit Tyypillisiä operaatioita
2-huilu Suurin lastutila, parempi evakuointi Alumiinia, muovia, pehmeämpiä materiaaleja Halkeama, taskut raskaalla lastukuormalla
4-huilu Vahvempi ydin, enemmän leikkuureunoja Teräkset, valurauta, kovemmat materiaalit Sivujyrsintä, viimeistely, suurempi syöttöpotentiaali
Muuttuva nousu / epätasainen hammas Vähentää harmonista tärinää Ruostumaton, lämmönkestävät metalliseokset, titaani Syvät taskut, pitkät ulkonevat, puheille altis asetukset

Jos päivittäiseen työhösi kuuluu taso-, ura- ja ääriviivojen käsittely, 2-uurteinen tasapääjyrsin on yleinen perustyökalu. Viitteeksi meidän 2 huilulla litteää päätyjyrsintä Ne on sijoitettu yleisiin jyrsintäominaisuuksiin, joissa tasapainoinen terävyys ja vakaa reunan eheys ovat tärkeitä.

Geometria- ja pintakäsittelyvalinnat, jotka vaikuttavat suoraan työkalun käyttöikään

Reunojen valmistelu ja lastunhallinta

1/4-pääjyrsintä on tarpeeksi pieni, jotta reunan kunto on kriittinen. Liian terävä reuna voi halkeilla kovia materiaaleja; liian hiottu reuna voi hankautua pehmeämpiin materiaaleihin. Tästä syystä valmistajat säätävät usein reunan valmistelua sovelluksen mukaan (yleinen teräs vs. ruostumaton vs titaani).

Pinnoitteet: käsittele niitä "sovituksena", ei päivityksenä

Pinnoitteet voivat vähentää kulumista ja lämpöä, mutta vain silloin, kun ne sovitetaan materiaaliin ja leikkaustapaan. Jos prosessiasi hallitsee liiman kuluminen (alumiinissa muodostunut reuna), väärä pinnoite voi huonontaa lastuhitsausta. Jos prosessisi on lämpödominoiva (karkaistu teräs), lämpösuojapinnoite voi pidentää käyttöikää merkittävästi.

Yksinkertainen päätössääntö: jos olet jo saavuttamassa vakaata lastunmuodostusta ja rajoittava tekijäsi on kylkien kuluminen tai kraatterin kuluminen, pinnoitteet lisäävät todennäköisemmin mitattavaa arvoa. Jos rajoittava tekijä on tärinä tai loppuminen, korjaa asetukset ensin – pinnoitteet eivät kompensoi epävakautta.

Käynnistysnopeudet ja -syötteet 1/4 päätyjyrsintäterälle (työstetyillä esimerkeillä)

Alla on käytännön aloituspisteitä, joiden avulla voit arvioida karan nopeutta ja syöttönopeutta. Säädä koneen jäykkyyden, pidikkeen tyypin, irrotuksen, jäähdytysnestestrategian ja työkalun geometrian perusteella.

Ydinkaavat

RPM = (SFM × 3,82) ÷ Halkaisija (tuumaa)

Syöte (IPM) = RPM × Huilut × Chipload (sisään/hammas)

Esimerkki aloituslaskelmista 1/4 tuuman (0,25 tuuman) päätyjyrsintäterälle. Käsittele perusalueina – vahvista koneen ja työkalun geometrialla.
Materiaali SFM Range aloitetaan Esimerkki RPM (keskialue) Chipload Start (sisään/hammas) Esimerkkisyöte (4-huilu)
Alumiini (tyypillinen) 600-1200 ~ 13,752 (SFM 900) 0,0020–0,0040 ~ 165 IPM (0,0030)
Mieto/seostettu teräs 250-450 ~ 5,352 (SFM 350) 0,0010–0,0020 ~ 43 IPM (0,0020)
Ruostumaton teräs 180-320 ~ 3,820 (SFM 250) 0,0008–0,0015 ~ 18 IPM (0,0012)
Titaaniseos 120-240 ~ 2,748 (SFM 180) 0,0006–0,0012 ~ 11 IPM (0,0010)

Toiminut esimerkki (teräs, 1/4", 4 huilua)

Oletetaan, että SFM = 350, halkaisija = 0,25 tuumaa: RPM = (350 × 3,82) ÷ 0,25 ≈ 5 352 RPM .

Jos lastumäärä = 0,0020 tuumaa/hammas ja urat = 4: Syöttö = 5 352 × 4 × 0,0020 ≈ 42,8 IPM .

Asennuskäytännöt, jotka jatkuvasti parantavat työkalun käyttöikää

Jopa korkealaatuinen 1/4-pääjyrsintä ei toimi, jos asennus on epävakaa. Alla olevat toimet tuottavat yleensä suurimman parannuksen investoitua minuuttia kohden.

  1. Minimoi työntyminen: käytä lyhintä projektiota, joka poistaa ominaisuuden vähentääksesi taipumista ja tärinää.
  2. Käytä jäykkää pidikettä: 1/4" työkaluille holkin kunto ja puhtaus ovat tärkeitä – pienet roskat voivat aiheuttaa huomattavaa valumista.
  3. Ohjaa lastujen poistoa: vältä lastujen leikkaamista uudelleen, erityisesti koloissa ja syvissa taskuissa, joissa lämpö nousee nopeasti.
  4. Suosi jatkuvia sitoutumisstrategioita: mukautuvat työstöradat vähentävät kuormituspiikkejä, jotka hakevat reunoja sisään-/ulostulossa.
  5. Vahvista yksinkertaisella leikkaustestillä: lisää syöttöä, kunnes muodostat vakaan lastun, ja säädä sitten nopeutta lämmön ja viimeistelyn mukaan.

Vianetsintä: mitä vikakuvio yleensä tarkoittaa

Kun 1/4-pääjyrsintä epäonnistuu, kulumiskuvio viittaa usein lyhyeen luetteloon perussyistä. Tavoitteena on muuttaa yhtä muuttujaa kerrallaan, jotta voit varmistaa, mikä todella toimi.

  • Rypyttelyjäljet / aaltoilevat seinät: vähennä työntymistä, pienennä säteittäistä kiinnitystä tai vaihda muuttuvan nousun geometriaan epävakaiden asetusten saamiseksi.
  • Reunojen halkeilu sisäänkäynnissä: vähennä syöttöä sisääntulon yhteydessä, käytä ramppia/kierresyöttöä tai valitse kulman säde vähentääksesi jännityksen keskittymistä.
  • Alumiinirakenteinen reuna: lisää lastun paksuutta hieman (turvallisissa rajoissa), paranna lastunpoistoa ja varmista, että geometria on optimoitu ei-rautametallien leikkaamista varten.
  • Teräksen nopea kylkikuluminen: tarkista lämpö (jäähdytysneste/ilmapuhallus), harkitse SFM:n vähentämistä ja varmista, että työkalu on sovitettu kovuusalueelle.
  • Työkalun rikkoutuminen syvissä taskuissa: pienennä aksiaalista syvyyttä, käytä työstörataa, joka rajoittaa tarttumista ja vältä lastun pakkaamista.

Kun sovelluskohtaiset päätyjyrsimet vaikuttavat

Jos työhön liittyy usein vaikeasti leikattavia metalliseoksia, oikea geometria voi olla vaikuttavampi kuin asteittainen parametrien muuttaminen.

Ruostumattomat ja lämmönkestävät seokset

Ruostumattomasta teräksestä tulee usein "puherajoitettu", koska se kovettaa ja rankaisee epävakaasta sitoutumisesta. Muuttuvan nousun / vaihtelevan kierteen malleja käytetään yleisesti vähentämään tärinää. Jos ruostumaton teräs on tavallinen työmateriaali, tarkista työkalut, jotka on suunniteltu erityisesti tätä toimintaa varten, kuten meidän kovametallipääjyrsimet ruostumattoman teräksen työstöön .

Titaaniseokset

Titaanin työstö on lämpöherkkää ja altis tarttumiseen; kitkaa vähentävät ja leikkausvoimia vakauttavat työkalumallit ovat arvokkaita. Titaaniin keskittyneissä työkaluissa käytetään usein ominaisuuksia, kuten leikkauspintojen kiillotus ja epätasaiset hammasrakenteet, vähentämään kitkaa ja tärinää. Katso lisätietoja titaanikeskeisestä tuotannosta kovametallipäätyjyrsimet titaaniseosten työstöön .

Jos tarvitset apua työkalukirjastosi rationalisoinnissa noin 1/4" koon ympärillä, on yleensä tehokasta standardoida yleiskäyttöinen terässarja sekä yksi tai kaksi sovelluskohtaista geometriaa haastavimmalle materiaalille. Tämä lähestymistapa vähentää työkalun vaihtoa samalla, kun suojataan sykliaikaa ja pinnan laatua.

Käytännön tarkistuslista luotettavan 1/4-pään jyrsintäterän valitsemiseksi

Ennen kuin teet tilauksen, vahvista valinta tällä lyhyellä tarkistuslistalla. Se pitää päätöksen sidoksissa mitattavissa oleviin tuloksiin: viimeistelyyn, työkalun käyttöikään ja sykliaikaan.

  • Vahvista operaatiotyyppi (ura vs sivujyrsintä vs viimeistely) ja valitse huilujen määrä sen mukaan.
  • Valitse lyhin huilun pituus ja pienin uloke, joka silti tyhjentää piirteen syvyyden.
  • Aseta käynnistimen kierrosluku/syöttö SFM-lastulla ja säädä sitten lastun muodon, lämmön ja äänen perusteella.
  • Jos puhe jatkuu, vähennä ensin sitoutumista; jos materiaali on tärinää altista, harkitse muuttuvan nousun geometriaa.
  • Jos leikkaat useita materiaaleja, säilytä yleiskäyttöinen 1/4" työkalu sekä yksi sovelluskohtainen vaihtoehto kovimmalle seokselle.

Kun tarvitset toimittajan, joka tukee sekä standardoituja työkaluja että sovelluskohtaisia vaihtoehtoja, voit tutustua tuotevalikoimaamme alkaen päätyjyrsimet luettelo ja sovita 1/4" työkalun geometria materiaali- ja prosessirajoitteisiisi.

Suositeltava Artikkelit