Kieli

+86-18068566610

Teollisuuden uutisia

Kotiin / Uutiset / Teollisuuden uutisia / Parhaat ruostumattoman teräksen poranterät – tyypit, kärjet ja tekniikat

Parhaat ruostumattoman teräksen poranterät – tyypit, kärjet ja tekniikat

2025-09-11

Ruostumattoman teräksen poraus on haaste, joka vaatii oikeat työkalut, materiaalit ja tekniikat. Ruostumattoman teräksen suuri vetolujuus ja kovuus tekevät siitä alttiita kovettumiselle ja ylikuumenemiselle, jos porataan väärällä terällä tai menetelmillä. Oikean poranterän valinta varmistaa tarkkuuden lisäksi pidentää työkalun käyttöikää ja estää työkappaleen vaurioitumisen.

Ruostumattoman teräksen ja porauksen haasteiden ymmärtäminen

Ruostumaton teräs on korroosionkestävä metalliseos, joka on valmistettu pääasiassa raudasta, kromista ja joskus nikkelistä. Sen lujuus ja sitkeys vaihtelevat laadusta riippuen, mutta pehmeämmätkin terät kestävät leikkausta ja tuottavat korkeaa lämpöä porattaessa. Yleisiä haasteita ovat mm.

Työkarkaisu: Ruostumaton teräs kovettuu leikkuureunassa liian hitaasti tai tylsällä porattaessa.

Ylikuumeneminen: Liiallinen lämpö voi pilata poranterän luonteen ja johtaa huonoon suorituskykyyn.

Purseen muodostuminen: Huono terävalinta tai nopeus voi aiheuttaa karkeita reunoja.

Näiden tekijöiden vuoksi oikean poranterän valinta on kriittinen.

Ruostumattoman teräksen poranterät

1. Kobolttiporanterät (HSS-Co)

Paras: Kaikille ruostumattoman teräslaaduille

Materiaali: High Speed teräs, jossa on 5–8 % kobolttia

Edut:

Säilyttää kovuuden korkeissa lämpötiloissa

Erinomainen kulutuskestävyys

Pystyy poraamaan kovaa ruostumatonta terästä tylsäämättä nopeasti

Vinkkejä:

Käytä hitaampia nopeuksia kuin pehmeät metallit

Käytä leikkausöljyä lämmön ja kitkan vähentämiseksi

2. Titaanipinnoitetut poranterät

Paras: Kevyisiin ja keskikokoisiin ruostumattoman teräksen sovelluksiin

Materiaali: HSS titaaninitridi (TiN) pinnoitteella

Edut:

Pinnoite vähentää kitkaa

Kestää pidempään kuin tavalliset HSS-bitit

Leikkaa tehokkaasti ohuiksi ruostumattomiksi levyiksi

Vinkkejä:

Vältä pinnoitettujen terien usein teroittamista, koska tämä poistaa pinnoitteen

Käytä kohtalaista syöttöpainetta ylikuumenemisen estämiseksi

3. Kovametalliporanterät

Paras: Kovempiin ruostumattomiin teräslajeihin tai teollisiin sovelluksiin

Materiaali: Volframikarbidi

Edut:

Erittäin kova ja kulutusta kestävä

Säilyttää terävyyden korkeissa lämpötiloissa

Soveltuu CNC-poraukseen tai raskaaseen poraukseen

Vinkkejä:

Hauras, joten vältä sivuttaista painetta

Ihanteellinen nopeisiin sovelluksiin jäähdytysnesteellä

4. Päällystämätön nopea teräs (HSS)

Paras: Satunnaiseen kevyeen ruostumattoman teräksen poraukseen
Edut:

Edullinen ja helposti saatavilla

Voidaan teroittaa useita kertoja

Toimii hyvin kunnollisella voitelulla

Vinkkejä:

Pidä poranterä viileänä leikkausöljyllä

Aloita hitaasti estääksesi kovettumisen

Ruostumattoman teräksen poraustekniikat

Käytä ohjausreikää: Aloita pienestä terästä (esim. 1/8") ennen kuin käytät isompaa terää materiaalin rasituksen vähentämiseksi.

Hitaat nopeudet: Ruostumaton teräs vaatii hitaamman kierrosluvun lämmön kertymisen estämiseksi.

Tasainen paine: Käytä lujaa mutta tasaista painetta; älä pakota poraa.

Voitelu: Leikkausöljy tai erityiset porausnesteet pidentävät työkalun käyttöikää ja parantavat suorituskykyä.

Peck-poraus: Paksumpia levyjä varten vedä terä ajoittain sisään lastujen poistamiseksi ja lämmön vähentämiseksi.

Yleiset virheet vältettävät

Nopeiden terästerien käyttö täydellä nopeudella

Poraus ilman voiteluainetta

Liiallisen paineen käyttäminen, mikä aiheuttaa terän rikkoutumista tai kovettumista

Ohjausreiät suuren halkaisijan porauksessa

Johtopäätös

Ihanteellinen poranterä ruostumattomalle teräkselle riippuu sovelluksesta ja teräslaadusta. Kobolttiterät ovat kultastandardi useimmissa tilanteissa, titaanipäällysteiset terät tarjoavat pitkäikäisyyttä kohtuulliseen käyttöön, ja kovametalliterät ovat loistavia teollisessa tai kovalaatuisessa porauksessa. Yhdessä oikean nopeuden, voitelun ja tekniikan kanssa nämä terät varmistavat tarkat ja puhtaat reiät vahingoittamatta työkappalettasi tai työkalujasi.

Suositeltava Artikkelit