Voitko porata päätyjyrsimellä? Turvalliset menetelmät ja rajoitukset

Pystytkö poraamaan päätyjyrsimellä?

Kyllä – jos päätyjyrsin on keskileikkaus (tai suunniteltu erityisesti upotukseen) ja käytät oikeaa työstörataa ja lastuamisparametreja. Normaalia ei-keskileikkausta päätejyrsintä ei saa upottaa suoraan alas kuin poraa, koska se ei pysty poistamaan lastuja keskeltä ja se todennäköisesti hankaa, ylikuumenee ja rikkoutuu.

Käytännössä useimmat liikkeet välttävät "todellista poraamista" päätyjyrsimellä, ellei leikkuria ja CAM-strategiaa ole valittu lastunpoiston hallintaan (ramppaus, kierteinen sisääntulo tai ohjattu nokkiminen). Mitä syvempi reikä ja kovempi materiaali, sitä tärkeämmäksi strategia tulee.

Kun upotus päätyjyrsimellä on sopivaa

Tarvitset oikean leikkurin geometrian

• Käytä a keskileikkaus päätyjyrsin (sillä on keskelle ulottuvat leikkuureunat) tai tarkoitukseen rakennettu syöksy/paikka päätymylly.
• Suosi työkaluja, joissa on hyvä lastunpoisto: vähemmän uria (esim. 2–3 alumiinia; 3–4 terästä) ja kiillotettuja uria kumimaisille materiaaleille.
• Vältä upottamista pitkällä ulottuvilla työkaluilla, ellei se ole välttämätöntä; lisääntyvä ulosajo lisää taipuma- ja murtumisriskiä.

Reiän syvyydellä ja materiaalilla on väliä

Matalat syöksytykset (esimerkiksi taskun aloittaminen) ovat usein hyviä. Syvissä, poramaisissa rei'issä päätyjyrsimet kamppailevat: lastut kerääntyvät uriin, lämpö nousee ja työkalu voi napsahtaa. Yleensä mitä lähemmäs "reikää" päästään, joka on enemmän kuin muutaman työkalun halkaisija, sitä enemmän kannattaa suosia kierukkainterpolointia tai oikeaa poraa.

Parhaat työstöradat "poraukseen" päätyjyrsimellä

Helikaalinen interpolointi (luotettavin)

Kierukkainterpolointi käyttää ympyräliikettä syöttäessään alas, joten päätyjyrsin leikkaa enemmän kuin sivujyrsintä. Tämä parantaa dramaattisesti lastujen poistumista ja vähentää suorassa syöksyssä tapahtuvaa hankausta.

• Käytä a helix diameter larger than the tool (common starting point: 1.05×–1.20× tool diameter) to create chip room.
• Rajoita aksiaalista laskua kierrosta kohden kuormituksen hallitsemiseksi ja lastujen liikkeessä.

Ramppaus sisäänkäynti (sopii taskuihin)

Ramppaus syöttää leikkurin materiaaliin kulmassa (esimerkiksi 1–3 astetta), joten työkalu kytkeytyy vähitellen sen sijaan, että se uppoaa täydessä aksiaalisessa kytkennässä. Tätä käytetään yleisesti taskuihin syöttämiseen ilman esiporausta.

Suora syöksy (vain upotuskelpoisilla työkaluilla ja konservatiivisilla asetuksilla)

Suora syöksy on riskialttein menetelmä, koska siruilla on rajalliset pakoreitit. Jos sinun on tehtävä se, käytä syöksymiseen suunniteltua leikkuria ja harkitse nokkimisstrategiaa (lyhennät liikkeet sisäänvetämisellä) lastujen poistamiseksi.

Käytännön parametriohjeet, jotka estävät rikkoutumisen

Aloita konservatiivisella syöttämällä ja alentamalla

• Upposyöttö: yleisesti 10–30 % normaalista sivujyrsinnästäsi turvalliseksi aloitusalueeksi (vaihtelee työkalun ja materiaalin mukaan).
• Nokkimissyvyys (jos nokkitaan): usein 0,25×–1,0× työkalun halkaisija nokkia kohden, sisäänvetämisellä, jotka todella poistavat pelimerkit.
• Jäähdytysneste/ilma: lastujen evakuointi on päätavoite; ilmapuhallus tai karan läpi kulkeva jäähdytysneste on erityisen hyödyllinen syvien ominaisuuksien kohdalla.

Toimiva esimerkki: lastujen muuttaminen turvallisemmaksi syötöksi

Oletetaan, että 6 mm (0,236 tuumaa) 3-urainen kovametallipääjyrsin toimii nopeudella 10 000 RPM sivujyrsintälastulla 0,03 mm/hammas.

• Sivujyrsintäsyöttö = RPM × urat × lastukuorma = 10 000 × 3 × 0,03 = 900 mm/min .
• Konservatiivinen upposyöttö 20 % = 900 × 0,20 = 180 mm/min .

Tämä ei takaa turvallisuutta (geometria ja lastujen poisto hallitsevat), mutta se tarjoaa rationaalisen lähtökohdan arvaamisen sijaan.

Yleisimmät vikatilat ja niiden välttäminen

Lastujen pakkaus (yleisin syy)

Jos lastut eivät pääse poistumaan, ne leikkaavat uudelleen, tuottavat lämpöä ja kiilaavat työkalun. Tästä syystä "poramainen" syöksy on riskialtista: siruilla ei ole minne mennä. Kierteinen sisääntulo, ilmapuhallus ja lyhyemmät nokkaukset vähentävät lastun pakkaamista.

Hankaus keskellä

Jopa keskelle leikattavassa päätyjyrsimessä on lähes nolla leikkausnopeus täsmälleen keskellä. Suora upotus pidentää leikkaamiseen (tai hankaukseen) kuluvaa aikaa alhaisella pintanopeudella, mikä ajaa lämpöä. Työkalun pitäminen liikkeessä sivusuunnassa (kierre/ramppi) minimoi tämän vaikutuksen.

Taipuma ja kartio

Päätyjyrsimet ovat vähemmän jäykkiä kuin porat aksiaalista kuormitusta varten. Syvät upotukset voivat muodostaa kapenevan tai ylisuuren reiän ja lisätä murtumisriskiä. Jos reiän tarkkuudella on merkitystä, kierukkainterpolointi viimeistelykierroksen kanssa on tyypillisesti ennakoitavampaa.

Parempia vaihtoehtoja, kun tarvitset todellisen reiän

Käytä poraa, kun ominaisuus on "reikä ensin"

Jos tavoitteena on pyöreä reikä, jossa on syvyys, nopeus ja hyvä viimeistely, pora on yleensä oikea työkalu. Porat on suunniteltu aksiaaliseen kuormitukseen ja lastunpoistoon syvissä reikissä.

Käytä helikaalista interpolointia, kun tarvitset joustavuutta

Kierukkainterpolointi on ihanteellinen, kun haluat luoda useita reikien halkaisijoita yhdellä työkalulla, kun haluat välttää työkalun vaihdot tai kun tarvitset reiän ohueen materiaaliin tarttumatta.

Ohjausreiän päätyjyrsimen sisääntulo

Pieni ohjausreikä voi tarjota lastutilaa ja vähentää aksiaalista kuormitusta, kun joudut sisään päätyjyrsimellä. Tämä on käytännöllinen kompromissi, kun CAM- tai konerajoitukset vaikeuttavat kierteistä sisääntuloa.

Nopea tarkistuslista turvalliseen sukeltamiseen

• Vahvista keskileikkaus (tai upotuskelpoinen) päätyjyrsintä – älä oleta.
• mieluummin kierteinen tai ramppi sisääntulo suoran syöksymisen yli.
• Aloita syöttäminen ympäriinsä 10–30 % sivujyrsintäsyötöstäsi ja viritä sitten lastun ja karakuorman perusteella.
• Jos suora upottaminen on väistämätöntä, käytä nokkiminen ja varmista, että lastut todella poistetaan.
• Käytä air blast/coolant to prioritize sirun evakuointi , erityisesti alumiinissa ja syvässä.
• Minimoi työkalun irtoaminen ja tarkista jäykkyys (pidin, holkki, ulostulo) ennen syvää työntämistä.

1. Kuiva-ajo syötteen siirtäminen kappaleen yläpuolelle vahvistaaksesi työstörata (erityisesti kierukka/ramppi).
2. Leikkaa testipiirre samanlaiseen romuun ja tarkasta lastun muoto ja lämpövärjäytyminen.
3. Säädä syöttöä, porrastusta ja jäähdytysnestettä/ilmaa, kunnes lastut poistuvat puhtaasti ja karan kuormitus on vakaa.

Bottom line

Voit porata alas varsijyrsimellä, mutta sinun tulee käsitellä sitä erikoistoimenpiteenä. Käytä keskileikkaus- tai upotustyökalua, suosi kierteistä tai ramppia, pidä upotussyötöt konservatiivisina ja aseta lastunpoisto etusijalle. Jos ominaisuus on syvä, tarkka reikä, erillinen pora (tai pora ja viimeistelystrategia) on yleensä turvallisempi ja nopeampi valinta.