Materiaalien yhteensopivuus: Nopeat teräksiset päätyjyrsimet koneistuksessa P20, 718H, NAK80, H13

Nopeat teräsjyrsimet Niitä käytetään laajalti teollisuudessa erinomaisen kulutuskestävyyden, sitkeyden ja monipuolisuuden ansiosta. Kovien työkaluterästen, kuten P20, 718H, NAK80 ja H13, työstyksessä oikea leikkaustyökalu voi vaikuttaa merkittävästi tehokkuuteen, työkalun käyttöikään ja valmiin osan yleiseen laatuun. Tässä artikkelissa tutkimme, kuinka HSS-jyrsimet toimivat näiden materiaalien työstyksessä ja miksi ne ovat erinomainen valinta sekä pehmeiden että kovien materiaalien käsittelyyn.

1. Materiaalit: P20, 718H, NAK80 ja H13

P20-työkaluteräs: Yleisesti käytetty muotteihin ja muoteihin, P20 on esikarkaistu työkaluteräs, jonka kovuus on kohtalainen. Se tunnetaan hyvästä työstettävyydestään ja sitä käytetään usein muottien valmistukseen muovia ja kevytmetallivalua varten.

718H (Inconel 718): Erittäin luja nikkeli-kromiseos, Inconel 718:a käytetään tyypillisesti korkeissa lämpötiloissa, kuten ilmailu- ja turbiinimoottoreissa. Se tunnetaan lujuudestaan, sitkeystään ja hapettumisen- ja korroosionkestävyydestään.

NAK80: Tämä on korkealaatuinen muottiteräs, jota käytetään pääasiassa muoviruiskumuoteissa. NAK80 tarjoaa korkean kovuuden, erinomaisen kiillottavuuden, ja sitä käytetään usein hienojen muottien valmistuksessa, koska se pystyy pitämään tiukat toleranssit.

H13 Tool Steel: Kuumatyöstetty työkaluteräs, H13 on suunniteltu korkeiden lämpötilojen sovelluksiin. Sitä käytetään yleisesti muoteissa ja muoteissa, jotka toimivat kuumissa olosuhteissa, kuten metallinmuovausteollisuudessa.

2. HSS-päätejyrsimien suorituskyky eri materiaaleille

Jokaisella näistä materiaaleista on omat ainutlaatuiset haasteensa koneistuksessa. HSS-kääntöjyrsimien terävyys, kulutuskestävyys ja sitkeys tekevät niistä erittäin tehokkaita kovien ja pehmeiden materiaalien käsittelyssä. Näin ne toimivat kunkin kanssa:

P20-työkaluteräs: HSS-jyrsimet ovat erinomainen valinta P20-koneistukseen materiaalin kohtalaisen kovuuden vuoksi. Nämä työkalut tarjoavat suuren tarkkuuden ja pystyvät säilyttämään terävän leikkuureunan, mikä johtaa sileään viimeistelyyn ja pitkän työkalun käyttöiän. HSS:n erinomainen sitkeys takaa vakaan suorituskyvyn myös kevyissä tai kohtalaisissa kuormiuksissa.

718H (Inconel 718): Inconel 718:n työstäminen on haastavaa sen suuren lujuuden ja taipumuksensa vuoksi kovettua. HSS-pääjyrsimet, joilla on parannettu kulutuskestävyys, voivat käsitellä näitä kovia materiaaleja, vaikka niitä käytetään yleensä sovelluksissa, jotka vaativat kohtuullisia leikkausnopeuksia ja syöttöjä. Oikea jäähdytys (kuten öljysumu- tai vesijäähdytys) on usein tarpeen lämmön kertymisen vähentämiseksi ja työkalun käyttöiän pidentämiseksi.

NAK80: Tämä materiaali vaatii suurta tarkkuutta ja erinomaista pintakäsittelyä, mikä tekee HSS-pääjyrsimestä erinomaisen terävyyden ja reunavakauden omaavista jyrsimistä hyvän valinnan. Nämä päätyjyrsimet soveltuvat hyvin hienokoneistukseen ja tarjoavat korkealaatuisia pintakäsittelyjä, mikä on ratkaisevan tärkeää muottien valmistuksessa.

H13-työkaluteräs: HSS-pääjyrsimet toimivat hyvin H13:lla sitkeydensä ansiosta, mikä auttaa säilyttämään työkalun eheyden korkeissa lämpötiloissa käytettäessä. Nämä päätyjyrsimet mahdollistavat sekä karkean että hienon koneistuksen tasaisin tuloksin, varsinkin kun ne yhdistetään asianmukaisten jäähdytystekniikoiden, kuten vesijäähdytyksen, kanssa.

3. Koneistussuorituskykyyn vaikuttavat tekijät

Vaikka HSS-jyrsimet ovat monipuolisia, tietyt tekijät voivat vaikuttaa niiden suorituskykyyn näitä materiaaleja työstäessä:

Leikkausnopeus ja syöttönopeus: Jokaisella materiaalilla on optimaalinen leikkausnopeus ja syöttönopeus. Pehmeämmille materiaaleille, kuten P20, suuremmat leikkausnopeudet ovat usein mahdollisia. Kovemmille materiaaleille, kuten 718H, suositellaan yleensä alhaisempia nopeuksia työkalun liiallisen kulumisen ja lämmön muodostumisen välttämiseksi.

Jäähdytysnesteen valinta: Jäähdytysympäristöllä on keskeinen rooli työkalun käyttöiässä. Inconel 718:n kaltaisille materiaaleille öljysumun tai korkeapaineisen jäähdytysnesteen käyttö voi pidentää merkittävästi työkalun käyttöikää vähentämällä lämmön kertymistä. P20:n ja NAK80:n kaltaisissa materiaaleissa sitä vastoin vesijäähdytys voi olla tehokkaampi työkalun terävyyden säilyttämisessä ja materiaalin kertymisen estämisessä leikkuureunalle.

Työkalun jäykkyys: Leikkaustyökalun ja CNC-koneen jäykkyydellä on merkittävä rooli tarkkuuden ja pinnan viimeistelyn ylläpitämisessä. Koville materiaaleille, kuten H13, työkalun kyky pysyä jäykkänä suurilla nopeuksilla käytettäessä varmistaa, että työkalu ei kulu ennenaikaisesti tai aiheuta tärinää, joka heikentäisi osan laatua.

4. HSS-päätyjyrsimien edut kovien materiaalien koneistukseen

Sitkeys ja kulutuskestävyys: HSS-pääjyrsimet, jotka on valmistettu erittäin hienoista hiukkassubstraateista (0,4 μm), tarjoavat tasapainon sitkeyden ja kulutuskestävyyden välillä, joten ne soveltuvat ihanteellisesti kovien materiaalien, kuten 718H ja H13, työstämiseen.

Pitkä työkalun käyttöikä: HSS-pääjyrsimien parannettu rakenne mahdollistaa sekä karkeiden että hienojen työstötehtävien suorittamisen, mikä tarjoaa pitkän aikavälin vakaan suorituskyvyn ja vähentää työkalun vaihtotiheyttä.

Monipuolisuus: Näitä päätyjyrsimiä voidaan käyttää erilaisissa ympäristöissä, mukaan lukien öljysumussa, vesijäähdytyksessä ja öljyjäähdytyksessä, mikä mahdollistaa niiden erinomaisen suorituskyvyn sekä kuiva- että märkäleikkaussovelluksissa.

5. Johtopäätös: Paras valinta työkaluterästen nopeaan koneistukseen

Nopeat teräksiset päätyjyrsimet ovat monipuolinen ja luotettava työkalu useiden kovien materiaalien, kuten P20, 718H, NAK80 ja H13, työstämiseen. Niiden sitkeys, kulutuskestävyys ja vakaus nopeissa CNC-työstöolosuhteissa tekevät niistä vankan valinnan teollisuudelle, joka vaatii tarkkuutta ja kestävyyttä. Valitsemalla oikean työkalun, optimoimalla leikkausparametrit ja käyttämällä asianmukaisia ​​jäähdytystekniikoita valmistajat voivat maksimoida tuottavuuden ja työkalun käyttöiän sekä saavuttaa korkealaatuisia tuloksia.