Koko 3 Keskiporan mitat: rungon halkaisija, ohjauksen koko ja kokonaispituusohjain

Kun koon 3 keskipora nousee työkalusängyssä, etiketissä olevat numerot voivat olla hämmentäviä. Tärkeimmät mitat ovat rungon halkaisija, pilottiporan halkaisija ja kokonaispituus. Näiden kolmen arvon tietäminen kertoo, sopiiko työkalupitimeesi, haetaanko osan pinnan ja tuottaa työkokoisen ohjausreiän jännitteen keskipisteeseen tai takatukeen. Koon 3 keskiporan rungon halkaisija on 0,250 tuumaa (6,35 mm), ohjauksen halkaisija 0,1093 tuumaa (2,78 mm) ja kokonaispituus 2,0 tuumaa (50,8 mm). Tämä on lähtökohta, mutta tärkein koon valinta vaatii enemmän yhden kaavion rivin lukemisen.

Kolme ulottuvuutta, jotka määrittelevät minkä tahansa keskiporan

Jokainen keskipora, olipa se vakio- tai kellotyyppinen, tunnistetaan kolmella ensisijaisesti mitalla, jotka vaikuttavat suoraan poraustoimintaasi.

• Rungon halkaisija: Työkalun suurin halkaisija mitattuna varren tai upotusosan poikki. Se vaatii työaukossa vähimmäisvälyksen, vaaditun holkin tai pidikkeen koon ja työkalun jäykkyyden kuormitettuna.
• Pilottiporan halkaisija: Keskirainan halkaisija, joka todella leikkaa reiän. Tämä on kriittisin mitta, koska se ohjaa ohjausreiän halkaisijaa, joka ohjaa seuraavaa poranterää tai jännitteistä keskipistettä. Liian suuri pilotti poistaa liian paljon materiaalia; liian pieni aiheuttaa taipumaa.
• Poran pituus: Kutsutaan myös pilotin pituudeksi, tämä on sylinterimäisen ohjausosan pituus kärjestä pisteeseen, josta 60 asteen uppoaminen alkaa. Se katso, kuinka syvälle ohjaaja voi leikata ennen upotus koskettaa työkappaletta.

Asiaan liittyvä mitta, kokonaispituus, ratkaisee työkaluvaraston ja koneen välyksen. Keskiporalla voi olla oikea ohjauskoko, mutta se voi olla liian pitkä tai liian lyhyt takatuen tai istukan seiskan.

Koko 3 Keskiporan mitat: tuumat ja metriset

Koko 3 keskia on yksi yleisimmin käytetyistä kokoista yleiskoneistuksessa. Työkaluvalmistajien toimittamissa vakiokaavioissa mitattuna luetellaan sekä tuuma- että metrisinä yksiköinä. Alla on tärkeimmät tiedot vakiotyyppiselle (tavallinen) koon 3 keskiporakoneelle.

Kontekstia varten koolla 2 on 0,1875 tuuman (4,76 mm) rungon halkaisija ja 0,0781 tuuman (1,98 mm) pilotti. Koossa 4 on 0,3125 tuuman (7,94 mm) runko ja 0,125 tuuman (3,18 mm) pilotti. Eteneminen tarkoittaa pilotin halkaisijaa ja kehon halkaisijan asteikkoa yhdessä. Huomaa, että kokojen 2–5 pilotin pituus on yhtä suuri kuin vakiokaavioiden pilotin halkaisija.

Jos piirustuksessasi vaaditaan koon 3 keskiporaa, tarkista, onko siinä vakio- vai kellotyyppiä. Kellotyyppi lisää 120 asteen toissijaisen upotuksen 60 asteen eniten upotuksen, jonka jälkeen mikä muuttaa keskireiän käyttösyvyyttä ja ulkonäköä.

Vakio-vs Bell-tyyppiset keskiporat

Tavallinen keskipora leikkaa yhden 60 asteen upotuksen. Ohjausreikä tarjoaa paikan sorvin takapylvään keskipisteelle, ja 60 asteen upotus vastaa keskipisteen kulmaa. on oletusarvolle koneistusoperaatioille, jotka käyttävät 60 asteen suoraa keskipistettä.

Kellotyyppisessä keskiporassa on 60 asteen upotus, jota seuraa 120 asteen kelloaukko. Kelloaukko suoja60 asteen kosketuspintaa vaurioilta ja auttaa vastaanottamaan lastuja porauksen aikana. Bell-tyyppiset työkalut ovat yleisiä, kun työkappale tarvitsee useita työvaiheita tai kun tarvitaan kiillotettua 60 asteen pintaa.

Molempien tyyppien mitat on lueteltu taulukossa saman kokonumeron alla, ja pilotin halkaisija ja kokonaispituus pysyvät samoina. Ero näkyy upotusgeometriassa. Kun luet kaaviota, varmista tyyppi, jotta vältyt työstämästä keskireikää, joka ei vastaa keskipisteesi kosketuskulmaa.

Oikean keskiporan koon valitseminen

Konemiehet käyttävät verranta peukalosääntöä: esiporan halkaisijan tulee olla noin kolmasosa - puolet työkappaleen halkaisijasta. 0,750 tuuman akselille koon 3 keskipora 0,1093 tuuman ohjauksella on liian pieni. Koko 5 0,1875 tuuman pilotilla olisi lähempänä oikeaa aluetta.

Rungon halkaisijan tulee myös tyhjentää osa. Jos keskihalkaisija on upotettu porauksen sisään tai lähelle olkapäätä, liian suuri runko häiritsee ennen kuin ohjaaja saavuttaa täydennyssyvyyden. asettaa vähemmän runko, jossa on tuleva kokoinen pilotti, voi toimia paremmin kuin suuremman työkalun pako.

Materiaalityyppinen päätös päätös. Ruostumaton teräs ja titaani tuottavat suuremmat leikkausvoimia ja työstökarkaisua. Kovametallikeskiporat ovat vaihtoehto suuriin tuotantomääriin tai vaikeisiin materiaaleihin. Ne tarjoavat paremman reunan pysyvyyden, mutta ne maksavat enemmän ja ovat herkempiä halkeilemaan, jos asennussta puuttuu jäykkyys.

Teräksen, alumiinin tai valuraudan yleistyöskentelyyn nopeat teräskeskiporat ovat edelleen käytännöllinen valinta. Ne ovat kovia, anteeksiantavia ja edullisia.

Pilottireiän poraus ja pisteporauksen vaihtoehdot

Jotkut kaupat käyttävät pisteporaa keskiporan sijasta, kun työkappale ei vaadi sorvin keskustaa. Pisteporalla on lyhyt runko ja suuri kärkikulma, ensinisesti 90 tai 120 astetta. Se luo viistetyn sisäänkäynnin aikana poralle, mutta ei tuota ohjausreikää, jota tarvitaan peräpylvään keskiöön. Viittaus a pilottireiän porausopas voi selventää, milloin kukin työkalu on sopiva.

Valinta keskiporan ja pisteporan välillä sairauden prosessistasi. Jos osa pyörii sorvissa ja tukee keskikohtia, käytä keskiporaa. Jos jyrsinkoneessa tarvitsee vain ohjata kierrepora, pistepora voi toimia, mutta se ei samaa itsekeskittyvää toimintaa.

Kovametallipistepora valuraudan ja alumiiniseosten koneistukseen Tämä pistepora tarjoaa tukevan keskiasennon kaltevilla pinnoilla, mikä vähentää leikkausvastusta ja kulumista. Sen ulkoinen jäähdytysrakenne parantaa lastunpoistoa ja koneistustehokkuutta, mikä tekee siitä sopivan valurauta ja alumiiniseoksia työstäviin CNC-koneisiin. Näytä tuote →

Kun käytät keskiporaa, reiän syvyydellä on merkitystä. Pilotti tulee porata riittävän syvälle, jotta voidaan halkaisija on kokonä, mutta ei niin syvälle, että uppoaminen katkeaa ennen kuin pilotti saavuttaa pohjan. Pysyminen pilottipituuden sisällä, noin 0,1093 tuumaa koossa 3, estää upotuksen hankautumisen ja ennenaikaisen kulumisen.

Mitä tulee ennen ostamista

Ennen kuin lisäät koon 3 keskiporan varastoosi, tarkista kuin todelliset mitat itse työkalusta tai sen tarrasta. Joissakin maahantuoduissa työkaluissa käytetään metrisiä tarroja, mutta ne on tuotettu tuumastandardien mukaan tai päinvastoin. Varmista, että pisteen kulma vastaa sorvin keskustaa. Vakiokulma on 60 astetta, mutta joissakin työkaluissa on 90 asteen upotus yhteydessä sovellukseksiin. 60 asteen keskipora keskinänä 60 asteen sorvin keskiöön antaa tasaisen istuvuuden. Jos kulma ei täsmää, keskipiste koskettaa vain ulkoreunaa, mikä aiheuttaa väärän istuimen ja mahdollisen tärinän. Sama logiikka pätee, kun valitset pisteporat; oppaamme päällä porauspisteen kulman valinta selittää, milloin kukin kulma on sopiva.

Katso upotuspinnan hienoyä. Tarkkuuskeskiporat hiotaan karkaisun jälkeen, mikä parantaa pinnan laatua ja vähentää lastujen tarttumisen riskiä leikkuureunaan. Karkeasti hiotut tai huonolaatuiset työkalut jättävät karkean pinnan, joka voi heikentää elävän keskuksen istuvuutta.

Tarkkuusvolframiteräskeskipora tarkkaan paikannukseen Tämä volframiteräksinen keskipora tarjoaa korkean kovuuden ja kulutuskestävyyden, sopii sopivasti koville materiaaleille. Sen pintaviimeistely varmistaa tasaisen upotuspinnan, estää lastujen tarttumisen ja parantaa jännitteisten keskusten istuvuuden tarkkuutta. Näytä tuote →

Nopeuksien, syötteiden ja toleranssin hallinta

Keskiporan suositeltu nopeus on pienempi kuin saman ohjaushalkaisijan omaavalla kierreporalla. Koska lenkki on lyhyt ja upotuslevy leikkaa leveästi, liiallinen nopeus voi polttaa työkalun. Tyypillinen aloituspiste 600 - 1000 rpm koolle 3 pehmeässä teräksessä. Alumiinin saa lisätä, mutta ruostumattoman teräksen osalta hyväksyä sitä ja käytä leikkausnestettä.

Syöttö tarvitsen tulee olla pehmeä ja tasainen. Nokkimistaan ​​syvemmille ohjausreikille lastujen poistamiseksi ja pilotin pakkaamisen estämiseksi. Yleisin vikatila on rikki pilotti, joka tapahtuu, kun ohut raina ei kestä suurta syöttöä tai katkeavia leikkauksia.

Toleranssisäädössä keskiporaus ei yleensä ole määriteltyyoperaatio. Seuraava poranterä suurentaa ohjausreikää. Jos ohjaaja on epäkesko tylsän työkalun tai löysän holkin takia, myös jatkopora vaeltelee. Työkalun pidikkeen vuodon tarkistaminen on oikeanlainen; TIR tulee pitää 0,0005 tuumassa (0,013 mm) tai pienemmässä.

Yhteenveto

Koon 3 keskiporan runko on 0,250 tuumaa, ohjauksen halkaisija ja pituus 0,1093 tuumaa ja kokonaispituus 2,0 tuumaa. Pilotin halkaisija, rungon halkaisija ja pilotin pituus ovat kolme valintaa ohjaavaa ulottuvuutta. Yhdistä pilotti akselisi halkaisijaan, tarkistan elävän keskipisteesi upotuskulma ja pidä määrät ja syötteet konservatiivisina tarvittavista rikkinäisen ohjauksesta.

Kun aloitat keskiporauksen, tarkista työkalun tyyppi, tarkista luotettavasta taulukosta ja varmista, että sinulla on materiaalille oikea työkalu. Tuotantokäyttöön kokeneen valmistajan volframiteräksiset keskiporat voivat ostaa toistettavan keskireiän työstöön tarvittavan tarkkuuden.